SWG-4D手动液压弯管机

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手动液压弯管机 
-4D手动液压弯管机  
本厂生产的手动弯管机液压部分用快慢手摇泵并设置**负荷卸荷机构及滤油器,手动液压弯管机具有结构合理,重量轻、体积小、使用寿命长的特点,为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具
SWG-4D手动液压弯管机 
SWG-4D手动液压弯管机 主要技术参数
型号 SWG-2A
较大工作压力 44Mpa
较大工作行程 250 mm
弯管角度 ∏/2≤a<∏
曲率半径 4D
液压油牌号 N15
管子外径系列 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5
整机重量 60kg
外形尺寸 76×38×23cm
使用方法
l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆*,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“较大规格较外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。 
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。 

四、注意事项:1、手动液压弯管机使用前**检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、手动液压弯管机使用15号机械油。 
五、易损件 
为方便用户维修,将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
可能发生的故障及排除方法: 
故障 产生原因 排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈
4、**杆**出无力, 不能工作。 开关内钢球密封不好开关*没有**牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。
5、**杆*漏油 活塞杆*密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正*二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
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